空客飞机轮毂超声波清洗机

   空客飞机轮毂超声波清洗机是一台全自动、清洗过程由PLC控制，由传输装置、喷淋清洗段、喷淋漂洗段、喷淋防锈段、风切吹水段、热风烘干段等组成一条连续生产线。操作者将要清洗的工件放置在输送网带的进料端，输送网带将工件依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、防锈、干燥后，将处理好的工件送到出料端，操作者在出口处将工件卸下，整个清洗即完成。整个清洗机全封闭，装有可拆卸的观察检修门。工件在每个工位上旋转工作，确保存清洗质量。

飞机轮毂超声波清洗流程：

  上料→→高压喷淋清洗→超声波粗洗→超声波精洗→鼓泡漂洗→压缩空气切水→热风循环干燥→热风循环干燥→下料

飞机轮毂超声波清洗机满足了工业生产汽车飞机轮毂组装打磨前的一个高度清洗流程，杜绝二次污染在后续工艺中起到表面终端清洁的整体美观作用。

空客飞机轮毂超声波清洗机技术参数：

1、清洗框尺寸：L1100mm×W1100mm×H1000mm；

2、外型尺寸：L9700mm×W3000mm×H3600mm；

3、一次可以清洗半个飞机轮毂（Φ800）；

4、节拍时间：10min；

5、空客飞机轮毂超声波清洗机机械手臂设计负荷：500Kg，采用左右采用伺服马达进行精准定位；

6、采用超声波清洗（抛动）+高压水洗+自动刷洗（旋转）+鼓泡水洗（抛动）+压缩空气切水（旋转）；

7、超声波频率：28KHz，超声波功率密度30W/L（五面起震）；

8、整机采用不锈钢材料制作。

空客飞机轮毂超声波清洗机技术特点：

全封闭、全自动、外框架喷塑框架结构

独立控制柜全电脑控制，人机界面，三色声光报警

整机正面中部钢化玻璃可视窗口、合页式开窗设计，近距离观察，整机外框架  及门板喷塑处理，彰显大气美观

空客飞机轮毂超声波清洗机龙门多臂机械手传送工件 滚道式输送工件+人工辅助进出料，清洗、漂洗、干燥一条龙

为客户量身订制且多次完善后的机型；

采用我公司*的机械手臂，运行速度快定位精准；

空客飞机轮毂超声波清洗机采用我公司*的超声波系统，五面布置超声波，大面积彻底清洗；

对于飞机轮毂难洗清洗地方增设了自动刷洗装置，彻底解决清洗难题；

采用高压水洗，清洗压力可达0.3Mpa-0.6mpa之间,配合工件旋转保证清洗无死角。

采用进口零部件保证设备长期可靠运行；

空客飞机轮毂超声波清洗机配置1000kgPLC程控机械手全自动操作。独立触控操作平台，可根据实际情况灵魂调整。

*特的**轮毂夹篮结构，方便实用。

三面超声波设计，强力去除顽固的飞机轮毂污渍。4. 独立旋转喷淋机独立旋转切水功能

能够深入到工件的盲孔内，达到内外清洗兼顾的效果。工件的清洗效果均匀一致。

空客飞机轮毂超声波清洗机配合清洗剂的使用，加速污染物的分离和溶解，不会对工件表面造成任何损伤。

*手工清理，减少人的工作体力劳动强度。

清洗速度快。清洗设备至少是人工清洗的两倍以上，全自动的效率会大大提高。且能做人手实现不了的功能。信泰超声波清洗机，是你生产的好帮手

空客飞机轮毂超声波清洗机槽体采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方。采用进口优质高Q值换能器和*特的超声发生器，超声波输出强劲有力。配套各种排污、抽屉式过滤，液位控制器及自动加液装置，有效防止水蒸气向外泄漏，烘干室为出口处，上端设有热风循环装置，烘干室加热采用电加热，温度自控。

采用日本技术、清洗工艺、功能完善；设备带有油水分离器，袋式过滤器，工艺先进；清洗液补充液位自动控制，定量供给；

机械臂气缸抛动和提升，机械手移动自动化对接；智能化记忆控制，二十小时任意设定提前工作准备，提高工作效率，真正自动化。是你生产的好帮手。

空客飞机轮毂超声波清洗机工艺配置参考表：（本表为参考用，根据产品的清洗要求工艺会有改变）