全自动清洗磷化生产线

   全自动清洗磷化生产线是一种先进的锌锰镍多元磷化处理设备，是金属涂装前处理的理想选择。全自动清洗磷化生产线广泛用于汽车、铁路、电动车、自行车部件，机械制造，钢门钢窗、仪器仪表外壳，高低压电器设备，箱柜壳体及其它钢结构工件进行喷涂、烤漆、喷塑、防锈、电泳浸漆等涂装前的磷化处理及油泵油嘴的防腐处理。

全自动清洗磷化生产线由槽体、机架、输送行车、管路系统、油水分离系统、磷化过滤设备（压滤机）、吸雾系统、加热系统、电气控制系统等组成。

全自动清洗磷化生产线根据客户的工艺和产能要求确定设备的大小和配置，在槽体的两侧架设导轨，根据产量安装1-2台龙门式行车，由PLC控制行车按照设定的工艺顺序和时间对各槽体内的吊具或者滚桶进行转换，温度和液位均为自动控制，在各槽边和上下料位置安装电机，控制滚桶的旋转。优点：自动化程度高，生产过程严格按照工艺顺序和时间完成，充分保证磷化产品的质量；缺点：设备投入成本高

全自动清洗磷化生产线基本工艺：

上料— 预脱脂— 脱脂—水洗— 水洗— 酸洗—水洗—中和—水洗—表调— 磷化（一）—磷化（二）—水洗—热水洗—烘干—下料。（具体工艺则根据不同工件处理后的不同用途确定）

全自动清洗磷化生产线特点：

操作简单，性能稳定，适合大批量连续生产；

清洗效率高，清洗和烘干两不误，一次性到位，节约能源；

具备产能等智能化计数功能，颇具人性化设计；

全自动清洗磷化生产线采用超声波清洗+喷淋清洗高效率的清洗组合，清洗效率更高，效果更好；

采用机械手操作、PLC控制，减轻员工劳动强度，减少人力资源，提高竞争优势；

可有效去除微米单位的粒子，让你免除清洗不干净的后顾之忧；

实施“交钥匙工程”，真正让你“买得放心、用得放心”；

全自动清洗磷化生产线采用高速离心干燥机烘干，并配备自动平衡系统，安全并干燥彻底；

不损伤铝合金压铸件表面；

采用美国IIE晶片震子；超声力度强劲。

采用抛动系统，清洗均匀；

全自动清洗磷化生产线采用纯水逐级溢流装置，纯水用量少；

抽风系统，能有效抽掉清洗室内的废气；

采用玻璃视窗，清洗过程一目了然；

采用SUS304板，经久耐用    

全自动清洗磷化生产线内设负压空气过滤器，清洗腔内洁净度高，无污染；

设有进出料台，上下料非常方便；

采用欧姆龙数显温控，控温精确；

全自动清洗磷化生产线采用进口**电器，控制精确无误，寿命长；

外型简洁，美观；所有技术指标，达到国内良好水平；

已批量出口，**欧美等地区！

技术成熟，完善，科圣达公司不断创新；

全自动清洗磷化生产线采用全自动多臂机械手提移，运行平稳、可靠、准确度高。

上、下抛动助洗，更有利于铝合金压铸件快速均匀清洗。

全自动清洗磷化生产线适用范围：汽车、摩托车、自行车、压缩机、内燃机、发动机、缝纫机、照相机、打火机、机床等各种零件。如齿轮、液压气动元件、油泵油咀、针类、叶片、压铸件、铸件、精铸件、机加工件、保持器、轴承、气门、阀门、阀片、链条、弹簧、眼镜框、管乐器 件、录音机芯、纺织机械、粉末冶金、制锁零件、电镀零件、化油器、减振器、钟表零件、仪表仪器、电工器材、电器元件、日用五金、医疗器械、餐具、刀具、玩具、笔尖、装饰品等需用要去毛刺光整加工的各种零件。