全自动工业铝型材阳极氧化生产线

全自动工业铝型材阳极氧化生产线广泛用于铝型材表面氧化处理工作的批量生产，具有运行稳定，工艺使用性强等特点。电气采用进口欧姆龙或三菱PLC编程控制，全自动铝型材阳极氧化生产线可根据客户求实现不同的工艺流程，通过人机界面实现各类参数的设定，并可进行定时安全监控及数显记录。智能化操作，节省人力资源，提高工作效率。

全自动铝型材阳极氧化生产线生产线基本参数：

全自动工业铝型材阳极氧化生产线工艺流程：

    上料→超声除油→市水洗→碱蚀→市水洗→市水洗→市水洗→化抛→市水洗→市水洗→市水洗→中和→纯水洗→纯水洗→纯水洗→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→纯水洗→纯水洗→纯水洗→染色→纯水洗→染色→纯水洗→染色→纯水洗→染色→纯水洗→纯水洗→纯水洗→封孔→封孔→封孔→封孔→纯水洗→纯水洗→热纯水洗→烘干→烘干→烘干

自动铝型材卧式表面氧化处理生产线

结构、操作形式

形式           卧式直线;

操作方法       手动/自动双模式;

吊料方式       手动/自动吊料；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线设计基准

合良好号： 6061#/6063#铝型材或同类型;

氧化膜厚度： 暂定8-12µm;

型材平均表面积： 12cm*6cm*7M;

较大型材定尺长度：7000mm;

型材系数：       按2.5/比重;

全自动工业铝型材阳极氧化生产线月工作时间：     26天/月 X 16小时/天=416小时;

操作方式：       自动

设备利用系数：   0.9

设备供配电：     AC 3相380V 50HZ

控制电压：AC 2P 220V 50HZ

工业用水：2kg/cm2·G

蒸气：6kg/cm2·G

压缩6k

全自动工业铝型材阳极氧化生产线处理条件

上挂

挂料/工位 X 1 工位=2挂料

处理时间：2-5min

碱蚀槽

挂料/工位 X 2工位=4挂料

处理时间：3-10min；

二级水洗

 挂料/工位 X 2工位=4 挂料

处理时间：0.5-2min；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线出光

挂料/工位 X 1 工位=2 挂料

处理时间：0.5-2min

二级水洗

挂料/工位 X 4 工位=8 挂料

处理时间：0.5-2min

全自动工业铝型材阳极氧化生产线氧化

挂料/工位 X 3工位=6挂料

处理时间：25-40min

氧化

电流密度：150A/m2

氧化时间：40min

辅助时间：5min

总时间：40+5=45min

全自动工业铝型材阳极氧化生产线膜厚：8-12um；

三级水洗

挂料/工位 X 3 工位=6 挂料

处理时间：0.5-2min；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线染色槽

挂料/工位 X 1 工位=2 挂料；

处理时间：0.5-2min；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线回收槽

 挂料/工位 X 1 工位=2 挂料；

处理时间：0.5-2min；

二级水洗

挂料/工位 X 2 工位=4 挂料；

处理时间：0.5-2min；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线封闭槽

挂料/工位 X 2 工位=4 挂料；

处理时间：10-18min；

二级水洗

挂料/工位 X 2 工位=4 挂料；

处理时间：0.5-2min；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线热水洗

挂料/工位 X 1 工位=1 挂料

处理时间：1-5min；

全自动工业铝型材阳极氧化生产线烘干固化炉

1挂/腔 X 1腔=1挂料

烘干温度：80-100℃

升温时间：15min