全自动热浸锌生产线

     热浸锌是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，对钢铁件的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和**的作用。热镀锌主要是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。全自动热浸锌生产线工艺流程包括成品酸洗、水洗、加助镀液、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨等过程。

全自动热浸锌生产线包括脱脂处理,酸洗除锈,助镀处理,烘干,热浸镀锌,水冷,钝化处理等步骤.热浸镀锌生产线,在原料区与成品区之间设置有酸洗区和镀锌区,酸洗区包括脱脂槽,酸洗区清水槽和酸洗槽;镀锌区至少包括依次排列成一排的镀锌区清水槽,助镀槽,烘干箱,镀锌锅,水冷槽,钝化槽.本发明采用流水线的方式完成大型工件的镀锌工作,结构布局合理,生产效率高

全自动热浸锌生产线特点：

耐蚀性：高密度的保护层厚度膜及光电催化的殉职防腐蚀功效，产生一层较好的防腐蚀层以维护钢铁。

合理性：长期性的防腐蚀实际效果，不必检修，固为较经济发展的长期性防腐蚀法。

密着性： 铁与锌以合金反映，具有很强力密着，抗冲击、磨擦而不容易脱离。表面电镀属技术性有锌、铝、锡、铅及合金多种多样方法能用，但以钢铁的防腐蚀为目地中，以锌应用数较多。

可信性好：镀锌层与不锈钢板材间是冶金工业结合，变成钢表面的一部份，因而涂层的耐受性比较靠谱；

全自动热浸锌生产线整体性维护：镀件的每一部分都能镶上锌，即便在凹处、斜角及隐藏处都能受多方位维护；

解决花费低：热浸镀锌防锈处理的花费要比别的油漆镀层的花费低；

节省成本：镀锌全过程要比别的的镀层工程施工法更便捷，而且可防止安裝后在施工工地上刷涂需要的時间；

长久设备耐镀锌设备生产加工标准件的优势用：在近郊区自然环境下，规范的热镀锌防锈处理薄厚可维持很长期而无须修复

全自动热浸锌生产线用数字化和环保的理念为员工营造更安全、更健康、更省力的工作场所：

能更好的以客户为中心不断改善产品和服务；

在坚定承担起环境与社会责任的同时，节本降耗、提升企业市场竞争力，实现可持续发展。

**的端进侧出式的热镀锌工艺布局，解决了传统直线型生产效率低下，以及端进端出式布局的产品易出色差缺陷的难题；

减量化的工艺设计及完整的环境保护方案；

全自动热浸锌生产线基于热镀锌大数据分析基础上的生产过程管理和成本在线数字控制管理系统。

采用先进的物流运输定位系统、端进侧出的工艺布局、集成模块化的环保设备，通过自动检测与控制技术，结合数字化及信息管理系统的运用，较终实现设计理念。

全自动热浸锌生产线加工流程：

全自动热浸锌生产线生产过程中比较重要的就是需要记住一定要去进行烘干以及预热，因为这样才可以更好的去进行预防设备因为温度升温所造成变质方面的效果，当然在现在温度较低也是不可以的，这同样会造成温度方面的不均匀，而且在现在也是会严重的影响到生产的效果，这是非常重要的，再进行生产的时候一定是需要多加的注意，在进行冷却的时候也是需要注意的，温度不能够太低，但是也不可以过于太高，一般的温度不能低于30度，不可以**70度。

在进行检查的过程之中，主要也是需要去看热镀锌生产线方面的外观是光亮的，比较细致的，在现在也是需要去进行检查一下厚度是否可以达到标准的状态，更需要注意的是在设备方面是否可以起到抗腐的功能。

全自动热浸锌生产线技术特征：包括输送线、烘干机构、称重系统、篮筐循环系统、镀锌系统、自动倒料系统、铵处理系统、冷却系统，所述的输送线上设有上料小车，所述的输送线通过烘干机构内部，然后与篮筐循环系统相连，所述的篮筐循环系统上设有称重系统、篮筐和三抓提升机构，所述的篮筐循环系统的尾端安装镀锌系统，所述的镀锌系统的后侧为自动倒料系统，所述自动倒料系统的后侧为铵处理系统，所述的铵处理系统的后侧为冷却系统，冷却系统后侧安装二次离心系统，二次离心系统的后侧安装烘干系统。

全自动热浸锌生产线技术要点：在于：输送线上设有上料小车，所述的输送线通过烘干机构内部，然后与篮筐循环系统相连，所述的篮筐循环系统上设有称重系统、篮筐和三抓提升机构，所述的篮筐循环系统的尾端安装镀锌系统，所述的镀锌系统的后侧为自动倒料系统，所述自动倒料系统的后侧为铵处理系统，所述的铵处理系统的后侧为冷却系统，冷却系统后侧安装二次离心系统，二次离心系统的后侧安装烘干系统。全自动热浸锌生产线特别适用于小型工件的镀锌，更快速便捷的给小型的紧固件等镀锌，使用了篮筐循环系统，节约镀锌时间，镀锌完成后进行两次离心，保证所镀的锌层均匀牢固。

全自动热浸锌生产线镀锌效果的因素：

热镀锌的加工原理也就是让产品经过高温进行锌液，在它的表面形成良好的隔层以及防护层，通过隔层就可以更好的减少外部的伤害，**安全性。所以在加工的过程之中都是会考虑到产品的自身情况，主要是包括了其中的成分含量和产品的横截面大小、产品的表面粗糙度等，都是会成为影响到加工的主要因素，需要的去进行提前做好加工考量，**顺利进行。

全自动热浸锌生产线生产加工效果也都是会有加工过程非常相关的，包括了锌锅的温度，浸锌的时间和冷却快慢等都是会影响到质量以及镀锌效果的因素所在，实际在进行生产加工中也都是应该要先去做好综合性的考虑。需要可以以生产加工需求进行确定有关流程事项，形成完善的加工模式，提升了处理效率安全性好。

全自动热浸锌生产线镀锌锅：

对入厂的钢板化学成分逐一进行复检；

严格执行国家标准，对板材和焊缝进行**超声波探伤检验；

利用板幅减少焊缝长度；

避开加热区域，按用户要求和炉窑特点改变焊缝位置；

镀锌锅成品焊缝超声波探伤合格出厂。