全自动KN95口罩生产线

全自动KN95口罩生产线特点：

机架采用铝合金及不锈钢，外观轻巧美观不生锈。

全自动KN95口罩生产线自动计数，可有效控制生产效率和生产进度。

变频控制，可根据实际需要调节设备运行速度。

全自动KN95口罩生产线拉筒入料，定位更精准，可使原材料宽度控制到较小，节约成本。

成品长度尺寸控制统一，偏差±1mm，可有效控制成品长度。

自动化程度高，对操作员工要求低，仅需放料和整理成品即可。

全自动KN95口罩生产线超声波闽台系统，日本换能器，性能稳定，操作方便。

自动化超声波熔接轮采用进口优质钢材DC53做成，使模具寿命延长，耐磨耐用。

采用铝合金结构，美观坚固不生锈。

全自动KN95口罩生产线电脑PLC编程控制，稳定性高、故障率低、噪音少。

采用闽台进口伺服马达，步进马达驱动，精度高。

光电检测原料，避免失误减少浪费。

全自动KN95口罩生产线可供应2-3台内耳带机或外耳带机。

采用滑轮及固定脚，移动方便快捷，固定性强，不动摇。

配置全新输送带，自动收集产品，准确度高，只需整理和包装。

全自动KN95口罩生产线可以根据产品需求设置改装，产品尺寸大小，长度厚度。

可根据不同生产订单，配置不同的耳带机，经济实用，彻底的解决了客户资金成本+占地空间+人员配置等几大问题，真正的给客户带来 丰厚的经济收益。

全自动KN95口罩生产线组成：

开片机1台，1名操作员 45片/分钟。

全自动KN95口罩生产线半自动超声波焊耳线机2台，2台机、2名操作员40- 50片/分钟。

压鼻梁支架治具，3名操作员、3台机 45片/分钟。

压边成型机3个操作员，3台机、3名操作员 45片/分钟。

全自动KN95口罩生产线优点：

1.轻便 ，外型美观。

2.产能计算，一键控制，操作简单。

3.性能稳定， 生产合格率为99%。

全自动KN95口罩生产线生产个步骤:

来料压花裁切成型：

全自动KN95口罩生产线放卷料，三层无纺布、一层喷绒布

滚花裁切一次成型

滚花裁切成型出的样品

全自动KN95口罩生产线超声波焊耳线：

手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。

全自动KN95口罩生产线压鼻梁支架：

将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。

鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm

全自动KN95口罩生产线对折压边成型：

右侧两边开后部分的压合。

全自动KN95口罩生产线安装注意事项：

1. 拆卸包装，检查设备表面和各部分有无损伤的痕迹。检查螺丝是否松动，电气接头是否锁紧，配件是否齐全。

2. 设备应安放在平整的硬地面上。要求口罩绑带机背离热源至少0.5米，并要确保口罩绑带机前后至少有1米、左右至少有1米的空间，以便操作。

3. 全自动KN95口罩生产线核对发振箱背上标牌的电压要求，并要确保系统接地良好。

4. 将设备与电源连接起来，注意要先将电源开关关断。

全自动KN95口罩生产线本机的电压要求：AC220V、50~60Hz。