超声波清洗设备、纯水设备、工业冷水机、喷淋清洗设备、电镀设备、全自动清洗设备、电镀设备、整流器、烘干设备、烤箱

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  • 全自动高轨式阳极氧化生产线

  • 全自动高轨式阳极氧化生产线
  • 发布时间: 2025-06-11
    有 效 期: 0 
    发货地址: 广东省 深圳市  
    产品规格: KSD-GGYJX
    所属行业: 机械 其他行业**设备  
    包装说明: 木箱
    产品数量: 100.00 
    价格说明:   价格:¥650000.00 元/台 起
    在线留言
  • 产品规格KSD-GGYJX包装说明木箱

    全自动高轨式阳极氧化生产线特点:

    (1)  设备成本低,成分简单,操作维护简便,一般只需将硫酸稀释到一定的浓度即可,*添加其他化学药品,推荐使用化学纯硫酸,杂质较少的工业级硫酸也可采用,所以成本特别低。

    (2) 氧化膜透明度高。纯铝的硫酸阳极氧化膜,是无色透明的,对于铝合金,随着合金元素Si、Fe、Cu、Mn的增加,透明度会下降。相对其他电解液,硫酸阳极氧化膜的颜色是较浅的。

    (3) 着色性高,硫酸氧化膜透明,多孔层吸附性强,易于染色和着色,着色鲜艳不易退去,有很强的装饰作用。




    全自动高轨式阳极氧化生产线天车:

       天车也叫行车,行车可以分为高轨式行车,中轨式行车,低轨式行车等.根据其生产特点以及满足客户的需求,

       全自动高轨式阳极氧化生产线天车主要有12部分组成:1.主梁;2.端梁;3.小车;4.小车行走电机;5.大车行走电机; 6.小车卷扬电机;7.平台;8.大车配电箱;9.大车撞头; 10.小车配电箱;11.小车电缆滑架; 12.电缆卷轴。其中重点要注意电机的选择与过载保护问题,过载保护在负载太大的时候阻止提升动作。过载保护可以通过机械开关或电气负载传感器实现。机械开关连接导提升电路中,控制提升接触器。负载传感器连接导单独的条件监控装置上。条件监控装置在负载太大的时候阻止提升动作。带有负载传感器的过载保护器配备有额外的安全限位开关。

    全自动高轨式阳极氧化生产线水洗是氧化生产中非常重要的环节,此环节若出现问题,将严重影响产品质量,甚至生产出不合格产品。 

    1、  全自动高轨式阳极氧化生产线脱脂后的水洗 

    脱脂后要经过两道水洗,目的是清洗掉型材表面的污物和残留的脱脂液,以免污染碱蚀槽。

    2、  全自动高轨式阳极氧化生产线碱蚀后的水洗 

    碱蚀后也要经过两道水洗,目的是清洁型材表面和清除残留的碱蚀液,碱蚀后若不清洗,不仅会污染中和槽,而且结垢后所形成的腐蚀痕即便是返工也无法将其去除。

    3、全自动高轨式阳极氧化生产线氧化后的水洗

       氧化后要进行两道水洗:**道水洗的pH值1.5~2.5,*二道水洗的pH值3.5~5.0

    4、全自动高轨式阳极氧化生产线着色后的水洗

    着色后需经两道水洗。**道水洗的pH值1.5~2.5,*二道水洗的pH值3.5~5.0,着色时,一般情况下前后四个水洗槽的pH值要相对稳定,开启一定量的溢流水,尽量避免整槽加水。氧化**道水洗停留数分钟会加快着色速度,氧化*二道水洗停留则会减慢着色速度。型材料挂从着色槽及**道水洗起吊后,不要停留时间过长,否则会出现色带,着色不均急泻水端头发白等缺陷。

    5、全自动高轨式阳极氧化生产线封孔前水洗 

    封孔前较好加一道纯水洗,以防止杂离子进入封孔槽,且pH值应控制在>5,pH值低时不易封孔。

    一、全自动高轨式阳极氧化生产线基本组成:

     1、表面处理槽(功能槽)

    2、机身机架

    3、龙门单臂式行车

    4、智能电控系统

    5、加热与制冷系统

    6、空气搅拌系

    7、循环过滤系统

    8、氧化整流电源

    9、给排水管路系统

    10、排气通风处理系统

    11、飞靶

    12、隧道式烘干炉

    13、上下料装置

    二:全自动高轨式阳极氧化生产线工艺流程:

       上料→中性脱脂→水洗→酸脱脂→水洗→碱蚀→水洗→水洗→水洗→化研→水洗→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→阳极氧化→水洗→水洗→水洗→染色→水洗→染色→水洗→染色→水洗→染色→水洗→染色→染色→水洗→水洗→水洗→封孔→封孔→封孔→水洗→水洗→热纯水洗→隧道式烘干→下料


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