软瓷砖生产线

软瓷砖生产线适合生产各种软瓷柔性墙面砖，该设备突破传统工艺实现在线连续生产，生产效率较传统工艺有革命性的大幅提升，可按客户要求实现在线分切收卷、在线裁切成各种规格的板状并自动码垛包装等一体化功能，是量产客户的理想选择。

 一、 名称：软瓷砖生产线

二、 工艺流程：以**彩砂为主要骨料，配以高分子聚合物，耐久性纤维组合而成的新型复合材料，经涂压、脱水、成型、切割等工艺经自动化生产线加工而成

三、 软瓷砖生产线流程：（生产线长度约50-80米）

搅拌系统→真石漆/多彩漆涂装设备→立体式烘干系统→收卷系统→→切割**设备

四、软瓷砖生产线功率（约）：25KW

五、 生产量（约）：2200㎡/24小时

六、软瓷砖生产线配用工人数量：6-8人/班

软瓷砖生产线加热方式:

不锈钢发热管加热+风机内循环，整体分成4段独立加热段，每段加热段独立控温，软瓷生产线采用前后水平运风方式，炉内壁进、排气口为管道式结构，烤炉内热风在每段出料端内部上面流出，自进料端回流形成前后水平循环流动，恒温后左右两侧的温差在±5度以内。炉体**部配湿汽排放口，每段有两个0.37KW小离心风机强制排湿，由湿度传感器/时间继电器控制，湿度可调节；软瓷砖生产线正常运行时噪声不超过65分贝, 采用双温控器控制,*有的超温设计,设有超温上限温控点,防止因主温控器失控而损坏其产品,使更加，内部温差±5度。其它电器均采用进口施耐德或同等级品牌电器控制。软瓷生产线控制电箱上装有多色工作指示灯，可显示烤炉的工作情况和故障。

软瓷生产线特点:

高效：采用高效热风循环烘箱，产能可达6.5m²/min；

热源选择灵活：客户可根据情况选择燃气、蒸汽、导热油、电等热源；

涂装搭配灵活：客户可根据不同产品需求搭配滚涂，喷涂，刮涂、撒片等涂装单元；

自动化程度高：整机采用PLC及人机界面集中对浆量、张力、速度、温度、长度等参数进行自动控制，可实现收放卷不停机换卷，自动定长切片，自动下板码垛、包装等一系列操作，较大的提高生产效率及产品品质，降低人工成本。

仿真度高，可应对各种复杂造型；

热源选择灵活：客户可根据情况选择燃气、蒸汽、导热油、电等热源；

软瓷生产线高强度环形模具，使用寿命长，更换方便；软瓷砖生产线电气控制：

电源380V，三相五线制，功率13KW+80KW，配控制电箱于烤炉进料端**部，

软瓷砖生产线采用日本RKC温控器控制，采用模块连续缓冲式控制加热器, 

采用SSR固态继电器输出控制加热器，颠覆传统过零触发时带来的电流瞬间冲击大、控温波动大等影响，配合性价比较高的DC24V输出型温控器，可使输出热量平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加,温度室温至100℃任意可调，功能有PID自整定、自动恒温、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等功能，超温报警器及信号指示灯均为分别控制和显示。